日本某半导体制造公司，迄今已有百余年历史，其业务范围涵盖数码产品、电子设备、家用电器、半导体制造等领域。
闪存制造是该公司利润最丰厚的部门。在生产存储器过程中，每个制作出来的闪存都需要在母公司系统中进行注册。而闪存制造流程对精细化程度有很高的要求，容不得半点数据错误。但人工处理数据不仅耗时费力，还容易出错。
为了解决这一问题，该公司建立了RPA卓越中心（COE），决定通过部署RPA机器人，来处理闪存制造过程中那些繁琐、复杂、有明确规则的任务。
应用业务
闪存注册流程
实施RPA前
1．员工需要手动搜集闪存数据，对数据进行审核，并编辑整理数据信息，最后将数据提交到系统中进行注册。
2．闪存注册工作量巨大，人工手动操作效率低且易出错，严重影响生产效率。
实施RPA后
1．RPA通过设定好的地址，自动搜集数据并审核，再交由人工进行二次审核，以确保数据完全准确。确认之后，RPA将自动把数据注册到系统当中。
2．RPA成了员工的好搭档，机器人可以7×24小时全天候工作，大大提升工作效率，减轻员工工作量，还能保证数据处理结果100%正确。
实施效果
该公司的闪存制造部门，通过部署RPA机器人，将闪存注册时间缩短了50%，且成本降低了近一半。
此外，RPA还帮助该部门实现了20多项业务流程的自动化，每年节约工时40,000小时，大大降低了人力成本。
今后，公司还计划根据实际业务情况，将RPA扩展到其他部门，以帮助整个公司释放产能、提升效益。
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